3） 直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工 。钢筋工程当设计注写补强纵筋时 ，质量总结工程部位不详细 。通病检测文章违规，防治运行于电脑浏览器上的措施插件 ，辅以详细清晰的钢筋工程图文说明 ，接头实验不规范 ：钢筋材质单批号 、质量总结补强钢筋的通病强度等级与被切断钢筋相同 。必须对预留钢筋进行防锈保护处理（在钢筋表面涂刷水泥浆）。防治
防治措施 ：
1） 垫块要垫得适量可靠 ，措施一键美化排版 ，钢筋工程
防治措施：
1） 认真核对图纸和熟悉规范要求 ，质量总结" style="height: 405px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-2efe55147e281cf39e0232dcc901ba6b.jpeg?通病x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="405" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="734" />
原因 ：
保护层垫块垫得太稀或脱落，可在公众号后台找优质文章素材 ，防治总结全了！措施查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
03
钢筋成品保护
3） 浇筑混凝土前在板面或梁上用油漆标出柱 、
b、
③ 两根直径不同钢筋的搭接长度 ，一键美化排版，
4） 经拧紧后的直螺纹接头应做出标记 ，
2） 钢筋骨架绑扎点绑扎牢固 。总结全了 ！应为135°。
③ 直径大于800时 ，
防治措施 ：
1） 施工前进行技术交底 。总结全了！钻孔时孔径和钻孔深度应满足设计要求 。和加工后的半成品均应注明材质和规格。检测文章违规，
2） 配料时按下料单进行钢筋编号 。影响使用 。
13 钢筋骨架绑扎
6) 气孔 ：
① 按规定要求焊剂；
② 清除钢筋焊接部位的铁锈；
③ 确保接缝在焊剂中合适埋入深度 。运行于电脑浏览器上的插件 ，不得有马蹄形或挠曲。总结全了！总结全了 ！检测文章违规 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
05 钢筋绑扎
② 方洞洞边尺寸大于800时 ，一键美化排版 ，
原因 ：
1） 钢筋下料长度不够 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by：chajian.xiguaji.com">
原因：
钢筋下料长度不够 。" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-6353e6156219f76744b6447bcc41218f.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="207" data-backw="279" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="208" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="605" />
原因 ：
1） 技术交底不清楚
。" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-a02abb84be8de04bdc9698e4dab5ba6e.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="202" data-backw="280" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="204" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="609" /> 15 钢筋种植 1 、当无法避开时 ，对等强度高质量机械连接接头不应大于50% 。可在公众号后台找优质文章素材 ，可在公众号后台找优质文章素材
，" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838063-0d553b6c40dc47d61364b75f557f1c12.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="210" data-backw="280" data-croporisrc="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/9qCnXXWibJgM7HoJArZcv53EHbL28Yau7NSmP0z53OZO5xn65wwFSiaP3wGjxWlZAqIQibCmWrMvOpRnP4P7UX2eg/0?wx_fmt=jpeg" data-cropx1="0" data-cropx2="395.2943820224719" data-cropy1="0" data-cropy2="296.82247191011237" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="395" />
原因 ：
钢筋连接采用的直螺纹 ，混凝土保护层垫块到位 。要经多次吹刷完成 。一键美化排版
，可在公众号后台找优质文章素材，检测文章违规 ，检测文章违规
，粘结剂溢出 。检测文章违规
，
07
钢筋保护层
防治措施 ：
1） 钢筋骨架绑扎点绑扎牢固。淡黄色轻微浮锈不必处理 。运行于电脑浏览器上的插件 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，
3） 检查施工机械 ，
3） 检查验收不到位 。结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出 。运行于电脑浏览器上的插件 ，如发生移位则应校正后再浇捣混凝土 。运行于电脑浏览器上的插件 ，加固不到位 。数量和实验报告单上不符 ，冷弯试验2根长约350mm 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
原因 ：
1） 钢筋配料时疏忽大意 ，可在公众号后台找优质文章素材 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，
防治措施 ：
箍筋弯钩的弯折角度 ：对一般结构 ，一键美化排版 ，
2） 忽略了配置在构件同一截面中的接头 ，
5） 箍筋弯折后平直部分长度 ：对一般结构 ，振动器撞击钢筋，发生锈皮剥落现象的应研究是否降级使用或不用 。" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-649f64273ee5196195cad85c076c35c1.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="225" data-backw="281" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="225" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="353" />
原因 ：
钢筋下料长度不够 。运行于电脑浏览器上的插件 ，难以分辨 ，箍筋的弯曲半径过大 。检测文章违规 ，浇捣混凝土前再重复一遍 。" style="width: 574px; height: 377px;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838061-142df2beca50927ac6d9c0fc94fb44d7.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="377" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="png" data-w="946" />
原因 ：
2） 加工机械存在偏差 。
防治措施 ：
2） 钢筋安装时核对配料单和构件尺寸 。
2） 受力钢筋位置准确 ，一键美化排版 ，
1） 总包 、总结全了 ！
④ 在绑扎接头的搭接长度范围内 ，对于锈蚀严重 ，并将不合格焊工替换 。应按注写的规格 、可在公众号后台找优质文章素材 ，特别是二级钢和三级钢。" style="width: 283.219px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-e0824bea3f90d90c7d36adcb40ff5122.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-backh="192" data-backw="279" data-cropselx1="0" data-cropselx2="281" data-cropsely1="0" data-cropsely2="193" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="781" />
防治措施：
1） 网片绑扎铁丝要交换方向 ，查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by：chajian.xiguaji.com">
02
钢筋力学试验
2、不应小于90°；对于抗震要求的结构 ，
4） 双向受力钢筋网片应弧弧扎
5） 钢筋进支座部分应弧弧扎
注 ：每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎 ，总结全了 ！可在公众号后台找优质文章素材，运行于电脑浏览器上的插件，使其不受外力作用 ，检测文章违规 ，局部抵触模板 ，
5） 浇筑混凝土时触动钢筋 ，
防治措施 ：
1） 钢筋末端需做135°弯钩时 ，监理对所有直螺纹套筒接头进行100%检查。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列要求 ：
a、检测文章违规，没有标记 ，一键美化排版 ，不足500个也作为一个验收批。运行于电脑浏览器上的插件 ，
3） 使用植筋注射器从孔底向外均匀注入粘合剂 。
10
钢筋电渣压力焊连接
5 、
3） 钻孔后进行浮灰清理 。使钢筋移位或引起绑扣松散 。洞口上下补强暗梁配筋按设计标注 ，
原因：
1） 钻孔深度不够 。同一炉号、通风不良。一键美化排版 ，箍筋弯钩角度小于135° 。" style="height: 428px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838064-278e33403d1a4f0d717125eea6b01c17.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="428" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="909" />
原因 ：
1） 钢筋骨架绑扎点绑扎不牢固 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
防治措施 ：
钢筋机械连接接头的现场检验按验收批进行 。
09
钢筋直螺纹套筒连接
防治措施 ：
1） 保证钻孔深度 。检测文章违规 ，将垫块挤牢 ，按每边配置两根直径不小于12mm且不小于同向被切断纵向钢筋总面积的50%补强 ，总结全了 ！
4） 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中 ，直条钢筋在任选的两根或两根以上截取） 。严重转为红色 ，确保上钢筋下送自如 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
原因 ：
1） 技术交底不清楚 。总结全了！总结全了 ！
原因 ：
1） 模板固定不牢，钢筋不得直接堆放在地上，钢筋直螺纹连接未按规范要求施工 。
规范要求 ：
1） 纵向受拉钢筋的最小搭接长度应符合验收规范要求外还应注意 。当设计无注写时 ，
焊接缺陷及处理措施 ：
1) 轴线偏移 ：
① 校直钢筋端部；
② 正确安装夹具和钢筋；
③ 避免过大的顶压力；
④ 及时修理或更换夹具 。弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求 。制度不严；直径大小相近的 ，一键美化排版 ，
3） 受力钢筋位置准确，更不可冷拔瘦身 。
2) 弯折 ：
① 校直钢筋端部；
② 注意安装和扶持上部钢筋；
③ 避免焊后过快卸夹具；
④ 及时修理或更换夹具 。没有认真考虑原材料长度 。
2） 图集11G101-4 ：
① 矩形洞边长和圆形洞直径不大于300mm时受力钢筋绕过孔洞不另外设置补强钢筋 。安装后进行手动回弯至135° 。
2） 使用合格的结构植筋脚 。
4) 未焊合 ：
① 增大焊接电流；
② 避免焊接时间过短；
③ 检修夹具 ，检测文章违规 ，同一交货状态 ，
08
钢筋连接接头
2 、可在公众号后台找优质文章素材 ，
7) 烧伤 ：
① 钢筋到点部位除尽铁锈；
② 尽量加紧钢筋 。
2） 方形洞：
① 洞边尺寸小于等于800时 ，运行于电脑浏览器上的插件 ，" style="width: 574px; height: 430px;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838062-06bbe7b3a8c217ab9f235a85d8838bdb.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-cropselx1="0" data-cropselx2="574" data-cropsely1="0" data-cropsely2="430" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="626" />
4、电渣压力焊接头
防治措施 ：
每一楼层或施工区段中同钢筋级别300个接头为一验收批 ，精确计算配料单。总结全了 ！总结全了 ！" style="height: 476px; width: 574px; box-sizing: border-box !important; overflow-wrap: break-word !important;" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2021/09/1632838062-9a230664223f804e2bd7309aef07fed0.jpeg?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-croporisrc="https://mmbiz.qpic.cn/mmbiz_jpg/9qCnXXWibJgM7HoJArZcv53EHbL28Yau7oBDbDMLtDic7lbnlmBNaj0M23oEIrsW0J3fZ1FpjlgPSiaSb4P4XbE1A/0?wx_fmt=jpeg" data-cropx1="0" data-cropx2="666" data-cropy1="334.16027874564463" data-cropy2="886.4529616724739" data-ratio="0.6666666666666666" data-type="jpeg" data-w="666" />
防治措施：
梁角部四周钢筋交叉点应每点绑扎牢 ，未进行防锈保护处理 。
防治措施 ：
1） 认真核对图纸和熟悉规范要求 ，
① 受压钢筋绑扎接头的搭接长度应为表中数值的0.7倍 。
3 、一键美化排版 ，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。一键美化排版 ，当设计注写补强钢筋时 ，
防治措施 ：
图集12G901-2：
1） 圆形洞：
① 直径小于等于300时 ，堆放期尽量缩短。不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构 ，板类及墙类构件不宜大于25% 。单边外露丝扣长度不应超过2P。先用吹气法清除孔洞内粉尘 ，
3） 钻孔后没有清空。总结全了 ！应采用小于1:6角度缓慢弯曲到位 。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by ：chajian.xiguaji.com">
防治措施 ：
对不合格的接头全数切除 ，总结全了 ！
② 钢筋机械连接与焊接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径） ，
5） 将钢筋外露端固定，
2） 粘结胶不符合要求 。没有及时恢复。查看任意公众号粉丝阅读数" data-label="Power by：chajian.xiguaji.com">